La fundición consiste en derretir la materia prima y dejar que se forme naturalmente en el molde de moldeo. El metal líquido fundido llena la cavidad y se enfría, es fácil producir agujeros de aire en el medio de las piezas. Hay dos tipos de fundición: fundición a alta presión y fundición a baja presión. En pocas palabras, cuando derrite el metal, la presión sobre el modelo es diferente y la temperatura a la que se calienta el metal es diferente de la máquina utilizada para fundirlo.
La forja es calentar la materia prima a una temperatura determinada y luego usar herramientas para forjar la forma. Se forma principalmente a alta temperatura por el método de extrusión, que puede refinar los granos en las piezas. La forja es también una forma de fundición. La diferencia es que la forja se lleva a cabo a una temperatura más baja y se pueden usar algunas formas de semifusión para hacer un metal acabado.
El estampado es la materia prima con un troquel de estampado adecuado. El grosor de las piezas es básicamente adecuado para estampar con formación de placas. El estampado es el proceso de convertir productos semielaborados en productos terminados con máquinas como prensas punzonadoras a temperatura ambiente.
La fundición a presión se basa en la fundición mediante presión para fundir la materia prima en el molde para obtener una mayor densidad o una forma más precisa. Piezas de gran espesor, forma compleja, no calientes, mejor usar fundición a presión. La fundición a presión también es una forma de fundición a alta temperatura. Cuando la estructura de la fundición es compleja y difícil, la máquina de fundición a presión se puede utilizar para calentar el metal hasta convertirlo en líquido, presionarlo en el molde y abrir el molde para sacar el producto después de enfriarlo.