Los procesos comunes de procesamiento de metales incluyen principalmente corte, soldadura, forja, estampado, fundición y tratamiento de superficies. El corte utiliza herramientas para eliminar material y lograr la forma y el tamaño deseados; la soldadura conecta piezas calentando y fundiendo metal; la forja utiliza altas temperaturas y presión para cambiar la forma del metal; el estampado utiliza moldes para dar forma a la chapa; la fundición utiliza líquido para formar. El metal se vierte en el molde y se enfría para darle forma; El tratamiento de la superficie incluye pulverización, galvanoplastia, etc., con el objetivo de mejorar la resistencia a la corrosión y la estética del metal.
① Procesamiento de cepillado: Es un método de procesamiento de corte que utiliza una cepilladora para realizar un movimiento lineal horizontal y relativo en la pieza de trabajo. Se utiliza principalmente para el procesamiento de formas de piezas.
②Procesamiento de molienda: El rectificado se refiere a un método de procesamiento que utiliza abrasivos y herramientas abrasivas para eliminar el exceso de material de la pieza de trabajo. El rectificado es uno de los métodos de corte más utilizados.
③Fusión láser selectiva: En un tanque cubierto con polvo metálico, la computadora controla un láser de dióxido de carbono de alta potencia para escanear selectivamente la superficie del polvo metálico. Dondequiera que impacte el láser, el polvo metálico de la superficie se funde y se une por completo, mientras que las áreas no alcanzadas por el láser aún permanecen en estado de polvo. Todo el proceso debe llevarse a cabo en una cámara sellada llena de gas inerte.
④Sinterización selectiva por láser: El método SLS utiliza láser infrarrojo como fuente de energía y los materiales de modelado utilizados son principalmente materiales en polvo. Durante el procesamiento, el polvo se precalienta primero a una temperatura ligeramente inferior a su punto de fusión y luego el polvo se extiende plano bajo la acción de un palo raspador; el rayo láser se sinteriza selectivamente de acuerdo con la información de la sección transversal en capas bajo control por computadora, y se completa una capa. Luego proceda a la siguiente capa de sinterización. Una vez completada toda la sinterización, retire el exceso de polvo para obtener una pieza sinterizada.
⑤Deposición de metales: Es algo similar al tipo de deposición fundida "exprimidor de crema", pero se pulveriza polvo metálico. Mientras la boquilla rocía el material en polvo metálico, también aumenta la potencia del láser y la protección del gas inerte.
⑥perfilado: Este método utiliza un conjunto de soportes continuos para laminar acero inoxidable en formas complejas. Cada perfil de rollo mecanizado deforma continuamente el metal hasta lograr la forma final deseada.
⑦forja: se refiere al método de forja que utiliza un molde para dar forma a la pieza en bruto en un equipo especial de forja para obtener piezas forjadas. Las piezas forjadas producidas con este método tienen dimensiones precisas, márgenes de mecanizado más pequeños y mayor productividad que las estructuras complejas.
⑧Troquelado: Este es el proceso de borrado. La película formada en el proceso anterior se posiciona sobre el troquel macho del troquel de troquelado. El exceso de material se elimina cerrando el troquel, conservando la forma 3D del producto y haciendo coincidir la cavidad del molde.
⑨Molde de cuchillo: El proceso de corte del molde de cuchilla coloca el panel o circuito de película en la placa inferior, fija el molde de cuchilla en la plantilla de la máquina y utiliza la fuerza proporcionada por la presión hacia abajo de la máquina para controlar el material y cortarlo.
⑩Inyección de metales: El moldeo es una nueva tecnología de formación casi neta de pulvimetalurgia derivada de la industria del moldeo por inyección de plástico. Este nuevo método de conformado por pulvimetalurgia se denomina moldeo por inyección de metal.
