La fabricación de moldes de precisión es inseparable de esos equipos de procesamiento avanzados. Los principales procesos de fabricación de moldes de precisión incluyenfresado CNC, corte de hilo, electroerosión, rectificado, torneado, medición, automatización, etc.
① fresado CNCSe ha desarrollado desde fresadoras tradicionales hasta centros de mecanizado de tres ejes y luego hasta el actual fresado de alta velocidad de cinco ejes, lo que hace que el procesamiento de piezas tridimensionales complejas sea casi una realidad y la dureza del material ya no es una limitación. . . Las principales cavidades y superficies de los moldes de plástico se completan confresado CNC. El rápido desarrollo de la industria de fabricación de moldes de plástico se debe principalmente a la innovación defresado CNCtecnología.
② Procesamiento de corte de alambre lento El procesamiento de corte de alambre lento se utiliza principalmente para procesar piezas de superficie reglada bidimensionales y tridimensionales, como varios troqueles de punzonado, moldes de plástico, moldes de pulvimetalurgia, etc. Entre ellos, el procesamiento de troqueles de estampado representa la mayor proporción. Para el procesamiento de muchos orificios de precisión, como el punzón, la placa fija del punzón, el troquel cóncavo y la placa de descarga del troquel de estampado, el procesamiento de corte lento de alambre es una tecnología clave indispensable. En la fabricación de moldes de inyección, las aplicaciones comunes incluyen orificios de inserción, orificios de expulsión, orificios superiores inclinados, esquinas de cavidades y correderas. En términos generales, los requisitos de precisión del procesamiento no son tan altos como los de los moldes de estampado. El procesamiento lento de cables es un método de procesamiento de alta precisión. Las máquinas herramienta de alta gama pueden alcanzar una precisión de procesamiento de menos de 3 μm y la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra0,05 μm. En la actualidad, se puede realizar el roscado y corte automático de cables de electrodos de 0,02 a 0,03 mm, y la eficiencia de corte práctica puede alcanzar aproximadamente ㎜2/min.
③Mecanizado por descarga eléctrica El mecanizado por descarga eléctrica es adecuado para procesar componentes complejos como cavidades pequeñas de precisión, ranuras estrechas, ranuras y esquinas. Cuando a la herramienta le resulta difícil alcanzar superficies complejas, donde se requiere un corte profundo y donde la relación de aspecto es particularmente alta, el proceso de electroerosión es superior al fresado. Para el procesamiento de piezas de alta tecnología, la redescarga del electrodo de fresado puede mejorar la tasa de éxito. En comparación con los elevados y costosos costes de las herramientas, el mecanizado por descarga eléctrica es más adecuado. Además, cuando se especifica el acabado EDM, se utiliza EDM para proporcionar una superficie marcada con chispas.
④Procesamiento de amoladora: La amoladora es un equipo de precisión para el acabado de la superficie de piezas, especialmente piezas de trabajo endurecidas. Las máquinas rectificadoras utilizadas en el procesamiento de moldes son principalmente rectificadoras de superficie, rectificadoras cilíndricas internas y externas universales y rectificadoras coordinadas (rectificadoras curvas ópticas PG). Las rectificadoras planas pequeñas se utilizan principalmente para procesar piezas de moldes de tamaño pequeño, como insertos de precisión, núcleos de moldes de precisión, deslizadores, etc. Las rectificadoras de agua grandes se utilizan a menudo para el procesamiento de encofrados de mayor tamaño. Hoy en día, se ha convertido en una tendencia común aumentar la velocidad lineal de las muelas abrasivas de las amoladoras superficiales y el movimiento de las mesas de trabajo. Debido al uso de tecnologías avanzadas de componentes funcionales, como rieles guía lineales, motores lineales y tornillos de presión estática, la velocidad de movimiento ha mejorado enormemente. Además, también se ha mejorado continuamente. Tecnología de rectificado de muelas.
⑤Torno CNC El torno CNC también es un equipo de procesamiento comúnmente utilizado en talleres de moldes. Su ámbito de procesamiento son todas las partes del cuerpo giratorio. Debido al alto desarrollo de la tecnología CNC, los cuerpos giratorios de formas complejas se pueden realizar fácilmente mediante programación y las máquinas herramienta pueden cambiar automáticamente las herramientas, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción. La precisión del procesamiento y la tecnología de fabricación de los tornos CNC son cada vez más perfectas e incluso existe una tendencia a utilizar tornos en lugar de rectificadoras. A menudo se utiliza para procesar inserciones circulares, soportes, anillos de posicionamiento y otras piezas en moldes.
