El mecanizado CNC (control numérico por computadora) es un método que utiliza tecnología de control numérico por computadora para el mecanizado de precisión, ampliamente aplicado en el corte, grabado y moldeado de diversos materiales metálicos y no metálicos.
La fabricación de moldes de precisión es inseparable de esos equipos de procesamiento avanzados. Los principales procesos de fabricación de moldes de precisión incluyen fresado CNC, corte de alambre, electroerosión, rectificado, torneado, medición, automatización, etc.
El procesamiento de piezas mecánicas de precisión consiste en ensamblar y ajustar las piezas procesadas de acuerdo con los dibujos o los requisitos del cliente para convertirlas en productos que cumplan con los requisitos de rendimiento. El procesamiento de piezas mecánicas de precisión incluye procesos de torneado, fresado, cepillado, rectificado, mandrinado y ensamblaje.
El proceso de producción de mecanizado de precisión se refiere a todo el proceso de elaboración de productos a partir de materias primas (o productos semiacabados). El mecanizado de precisión es técnicamente difícil, tiene muchos factores que influyen, implica una amplia gama, requiere una gran inversión y tiene una fuerte personalidad del producto. Sus principales contenidos son los siguientes ¿Cuáles?
Los procesos comunes de procesamiento de metales incluyen principalmente corte, soldadura, forja, estampado, fundición y tratamiento de superficies. El corte utiliza herramientas para eliminar material y lograr la forma y el tamaño deseados; la soldadura conecta piezas calentando y fundiendo metal; la forja utiliza altas temperaturas y presión para cambiar la forma del metal;
En la fabricación moderna, el procesamiento de piezas mecánicas de precisión es un eslabón indispensable. Es responsable de todo el proceso de fabricación, desde el procesamiento de los componentes hasta el ensamblaje en una máquina completa.
